37.超大口径热模离心球墨铸铁管制备的关键技术研发

技术需求：1.通过本项目的研究，揭示超大口径热模离心球墨铸铁管典型缺陷的关键影响因素及形成机理；2.研究铁水球化镁收得率以及浇注、凝固过程二次氧化、残镁含量变化和球化衰退的关键影响因素和防止气孔的措施；3.开发中间包-扇形包-流槽浇注过程的铁流紊流调控及降低二次氧化技术；4.研究扇形包等浇注关键工艺、设备参数对壁厚均匀性的影响规律，获得铸管壁厚的关键影响因素及优化控制措施；5.仿真数值模拟研究热模法铸管浇注成型工艺，获得充型良好、单向凝固、管壁均匀及降低铸管典型缺陷的优化工艺参数；6.开发超大口径热模离心球墨铸铁管制备的关键技术，并纳入标准化管理，旨在提升铸管质量工序控制能力及铸管质量水平，为超大口径球墨铸铁管的品种开发奠定理论基础。

考核指标：基于以上研究成果应用于生产实践改善及提升之后，1.获得热模渣层合格率的关键影响因素与工艺控制措施，热模渣层合格率提升至30%；2. 获得热模壁厚极差合格率的关键影响因素与工艺优化措施，热模壁厚极差合格率提升至75%；3.获得铁水球化镁收得率的关键影响因素与工艺优化措施，提高球化处理镁收得率10%及以上；4.获得超大口径热模离心球墨铸铁管制备的关键技术，超大口径热模球墨铸铁管填补国际空白，力争实现全球最大规格铸铁管（DN2800mm及以上）的批量生产供货；

项目研发投入：600万元

拟付揭榜方经费：160万元

需求单位：黄石新兴管业有限公司

联 系 人：季  军 18772268028

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