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2.形成专有技术2项(氰基苯并噁嗪树脂合成技术、树脂及PCB基板成型加工技术)、新产品1项。需求企业:四川东材科技集团股份有限公司联系人:宋维杰15808169709榜单金额:600万元实施期限:不超过2年(十六)高性能可调节电致变色有机玻璃智能窗关键材料及技术需求目标:研制用于大面积高性能可调节电致变色有机玻璃智能窗的全固态或半固态电致变色材料及其装配技术,同时其材料和装配技术能与有机玻璃生产工艺有效结合。考核指标:1.实现面积最大尺寸达到:1200*2345*3.0mm,且着色褪色均匀,电致变色响应时间≤1min,可见光调制幅度≥60%。需满足着色态时,电致变色有机玻璃智能窗从无色透明变为蓝色或灰色,可见光透过率≤10%、红外阻隔率≥99%;在褪色态时,电致变色有机玻璃智能窗需从蓝色或灰色变为无色透明,可见光透过率≥70%、红外阻隔率≥75%。2.在室温下能承受10万次以上的循环测试,在80℃下可承受6万次以上的循环性能测试。需求企业:四川君尚亚克力制造有限公司联系人:周理 18982969081榜单金额:600万元实施期限:不超过2年(十七)重型燃气轮机关键部件用锻件研制需求目标:针对我国重型燃气轮机关键部件制造技术复杂、交货能力低且国外核心技术封锁严重等问题,以目前国内投入商运的最高参数等级的H级重型燃机轮机转子为研究对象,开展轮盘锻件纯净化和低偏析控制冶炼、大型锻件锻造缺陷控制、锻造均匀化控制等技术研究,研究拉杆锻件合金多向变形镦拔开坯工艺、快锻和径锻锻造工艺、均匀化固溶时效热处理工艺、残余应力的影响与控制等技术,攻克大尺寸轮盘锻件及高长径比拉杆锻件的冶炼、均匀化锻造及性能热处理等关键技术,研制出有代表性的轮盘与拉杆锻件实物,满足重型燃机国产化转子的工程化应用及批量化制造需求,打破先进大功率重型燃机关键零部件锻件被国外垄断的现状。考核指标:1.突破大尺寸轮盘锻件及高长径比拉杆锻件的冶炼、均匀化锻造及性能热处理等关键技术8项以上。2.大尺寸超高强度合金钢锻件:(1)表面抗拉强度≥1030MPa:屈服强度:965~1035MPa,FATT≤-57℃;芯部抗拉强度≥1030MPa,屈服强度:965~1035MPa,FATT≤-30℃;(2)锻件显微组织与力学性能均匀;(3)芯部UT探伤密集缺陷当量直径≤0.5mm。3.合金耐热钢锻件:(1)表面室温抗拉强度≥860MPa:屈服强度:≥705MPa;400℃抗拉强度≥690MPa,屈服强度:≥585MPa;FATT≤-10℃;(2)芯部与表面等强度,FATT≤40℃;(3)锻件在圆周方向575℃,255MPa下的稳态蠕变蠕变速率方差在±0.2以内;(4)芯部UT探伤缺陷当量直径≤0.5mm。
2.形成专有技术2项(氰基苯并噁嗪树脂合成技术、树脂及PCB基板成型加工技术)、新产品1项。
需求企业:四川东材科技集团股份有限公司
联系人:宋维杰15808169709
榜单金额:600万元
实施期限:不超过2年
(十六)高性能可调节电致变色有机玻璃智能窗关键材料及技术
需求目标:研制用于大面积高性能可调节电致变色有机玻璃智能窗的全固态或半固态电致变色材料及其装配技术,同时其材料和装配技术能与有机玻璃生产工艺有效结合。
考核指标:
1.实现面积最大尺寸达到:1200*2345*3.0mm,且着色褪色均匀,电致变色响应时间≤1min,可见光调制幅度≥60%。需满足着色态时,电致变色有机玻璃智能窗从无色透明变为蓝色或灰色,可见光透过率≤10%、红外阻隔率≥99%;在褪色态时,电致变色有机玻璃智能窗需从蓝色或灰色变为无色透明,可见光透过率≥70%、红外阻隔率≥75%。
2.在室温下能承受10万次以上的循环测试,在80℃下可承受6万次以上的循环性能测试。
需求企业:四川君尚亚克力制造有限公司
联系人:周理 18982969081
(十七)重型燃气轮机关键部件用锻件研制
需求目标:针对我国重型燃气轮机关键部件制造技术复杂、交货能力低且国外核心技术封锁严重等问题,以目前国内投入商运的最高参数等级的H级重型燃机轮机转子为研究对象,开展轮盘锻件纯净化和低偏析控制冶炼、大型锻件锻造缺陷控制、锻造均匀化控制等技术研究,研究拉杆锻件合金多向变形镦拔开坯工艺、快锻和径锻锻造工艺、均匀化固溶时效热处理工艺、残余应力的影响与控制等技术,攻克大尺寸轮盘锻件及高长径比拉杆锻件的冶炼、均匀化锻造及性能热处理等关键技术,研制出有代表性的轮盘与拉杆锻件实物,满足重型燃机国产化转子的工程化应用及批量化制造需求,打破先进大功率重型燃机关键零部件锻件被国外垄断的现状。
1.突破大尺寸轮盘锻件及高长径比拉杆锻件的冶炼、均匀化锻造及性能热处理等关键技术8项以上。
2.大尺寸超高强度合金钢锻件:(1)表面抗拉强度≥1030MPa:屈服强度:965~1035MPa,FATT≤-57℃;芯部抗拉强度≥1030MPa,屈服强度:965~1035MPa,FATT≤-30℃;(2)锻件显微组织与力学性能均匀;(3)芯部UT探伤密集缺陷当量直径≤0.5mm。
3.合金耐热钢锻件:(1)表面室温抗拉强度≥860MPa:屈服强度:≥705MPa;400℃抗拉强度≥690MPa,屈服强度:≥585MPa;FATT≤-10℃;(2)芯部与表面等强度,FATT≤40℃;(3)锻件在圆周方向575℃,255MPa下的稳态蠕变蠕变速率方差在±0.2以内;(4)芯部UT探伤缺陷当量直径≤0.5mm。